ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
പാനസോണിക് SMT ചിപ്പ് മൗണ്ടർ NPM-DX
പാനസോണിക്കിന്റെ അടുത്ത തലമുറ മൗണ്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ (എക്സ് സീരീസ്) ആശയം
"സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണം"
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഫ്ലോർ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ ലൈൻ ത്രൂപുട്ട്, മികച്ച നിലവാരം, കുറഞ്ഞ ചിലവ്
ഫീച്ചറുകൾ
ഓട്ടോണമിക് പ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം - സ്വയംഭരണ ലൈൻ നിയന്ത്രണംAPC സിസ്റ്റവും ഓട്ടോമാറ്റിക് റിക്കവറി ഓപ്ഷനും
തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ, മെച്ചപ്പെട്ട വിനിയോഗം - കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണംഫ്ലോർ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവും റിമോട്ട് ഓപ്പറേഷൻ ഓപ്ഷനും
കുറഞ്ഞ ജോലി വ്യതിയാനങ്ങൾ - നാവിഗേഷൻ/ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇനങ്ങൾഫീഡർ സെറ്റപ്പ് നാവിഗേഷൻ, ഘടക വിതരണ നാവിഗേഷൻ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇനങ്ങൾ
ഉൽപ്പാദനക്ഷമത/ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിച്ചു
ഉയർന്ന കൃത്യത മോഡ് ഓഫാണ്
പരമാവധി വേഗത : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*പ്ലേസ്മെന്റ് കൃത്യത : ±25 μm
ഉയർന്ന കൃത്യത മോഡ് ഓണാണ്
Max.speed : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*പ്ലേസ്മെന്റ് കൃത്യത : ±15 μm
*16NH × 4 തലയ്ക്കുള്ള തന്ത്രം
ഘടകങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാനുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട കഴിവ്
മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കായി പുതിയ ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (തൊഴിൽ ആവശ്യങ്ങൾ കുറയുന്നു)
സ്റ്റാൻഡേർഡായി ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗപ്രദമായ കൂടുതൽ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തൽ
പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അധ്യാപന ഘടകത്തിന്റെ നിർദ്ദേശം
ഉൽപ്പാദന നിലയിൽ സ്വയം രോഗനിർണ്ണയം നടത്തിയാലും സ്വയമേവയുള്ള അധ്യാപനം നടത്താൻ കഴിയാത്ത ഘടകങ്ങൾ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റ് ചെയ്യുകയും മാറ്റത്തിന് ശേഷം സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് പിന്തുണ സ്ക്രീൻ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഘടകം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് റഷ് സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ മുന്നറിയിപ്പ്
വ്യത്യസ്‌ത ഘടകങ്ങളുടെ (തിരക്ക്) ഒരേസമയം ക്ഷീണം പ്രവചിക്കുകയും അത്തരം തിരക്കിനെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്ററെ അറിയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (മുന്നറിയിപ്പ്: പിന്തുണ അഭ്യർത്ഥന)സാധാരണയായി, സ്ക്രീനിൽ അടുത്ത ഘടക ശോഷണത്തിന് മുമ്പുള്ള സമയ ദൈർഘ്യം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
NPM ശ്രേണിയുടെ ആശയവും അനുയോജ്യതയും എടുക്കൽ
ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കൽ, ഫീഡർ കാർട്ട് (17-സ്ലോട്ട്), ടേപ്പ് ഫീഡർ, നോസൽ എന്നിവ NPM ശ്രേണിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു
*ഘടകത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് L-വലിപ്പം പ്രത്യേകം ലഭ്യമാണ്.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ടേപ്പ് സ്പ്ലിസിംഗ് യൂണിറ്റ്
8 എംഎം വീതിയുള്ള ടേപ്പ് (പേപ്പർ/എംബോസ്ഡ്) സ്‌പ്ലിക്കിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
NPM ശ്രേണിയുടെ ആശയവും അനുയോജ്യതയും എടുക്കൽ
APC സിസ്റ്റം
APC-FB*1 പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിലേക്കുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക്
· സോൾഡർ പരിശോധനകളിൽ നിന്ന് വിശകലനം ചെയ്ത അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇത് പ്രിന്റിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു.(X,Y,θ)
APC-FF*1 പ്ലേസ്മെന്റ് മെഷീനിലേക്ക് ഫീഡ്‌ഫോർഡ് ചെയ്യുക
·ഇത് സോൾഡർ പൊസിഷൻ മെഷർമെന്റ് ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, അതനുസരിച്ച് ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ (X, Y, θ) ശരിയാക്കുന്നു. ചിപ്പ് ഘടകങ്ങൾ (0402C/R ~)പാക്കേജ് ഘടകം (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2AOI-ലേക്ക് ഫീഡ്‌ഫോർഡ് ചെയ്യുക / പ്ലേസ്മെന്റ് മെഷീനിലേക്കുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക്
APC ഓഫ്സെറ്റ് പൊസിഷനിൽ പൊസിഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ
സിസ്റ്റം AOI ഘടക സ്ഥാന അളക്കൽ ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സ്ഥാനം (X, Y, θ) ശരിയാക്കുന്നു, അതുവഴി പ്ലേസ്മെന്റ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. ചിപ്പ് ഘടകങ്ങൾ, ലോവർ ഇലക്‌ട്രോഡ് ഘടകങ്ങൾ, ലീഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു*2
*1 : APC-FB (ഫീഡ്‌ബാക്ക്) /FF (ഫീഡ്‌ഫോർവേഡ്) : മറ്റൊരു കമ്പനിയുടെ 3D പരിശോധന മെഷീനും ബന്ധിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്.(വിശദാംശങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക വിൽപ്പന പ്രതിനിധിയോട് ചോദിക്കുക.)*2 : APC-MFB2 (മൗണ്ടർ ഫീഡ്‌ബാക്ക്2) : ബാധകമായ ഘടക തരങ്ങൾ ഒരു AOI വെണ്ടറിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.(വിശദാംശങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക വിൽപ്പന പ്രതിനിധിയോട് ചോദിക്കുക.)
ഓട്ടോമാറ്റിക് റിക്കവറി ഓപ്ഷൻ - ഒരു പിശകുണ്ടായാൽ പിക്കപ്പ് പൊസിഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടീച്ച്
പിക്കപ്പ്/തിരിച്ചറിയൽ പിശക് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി പിക്കപ്പ് സ്ഥാനം നിർത്താതെ ശരിയാക്കുകയും ഉത്പാദനം പുനരാരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് മെഷീൻ പ്രവർത്തന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.(ഘടകങ്ങൾ: 4 എംഎം എംബോസ്ഡ് (കറുപ്പ്) / 8 എംഎം പേപ്പർ/എംബോസ്ഡ് (കറുപ്പ്) ടേപ്പ് ഘടകം. * എംബോസ്ഡ് ടേപ്പ് (സുതാര്യത) പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല.)
പിക്കപ്പ് പൊസിഷൻ പഠിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം സ്വയമേവ ഉത്പാദനം പുനരാരംഭിക്കുക
ഓട്ടോമാറ്റിക് റിക്കവറി ഓപ്ഷൻ - പിശക് ഘടകം വീണ്ടും പിക്കപ്പ് ചെയ്യുക (വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക)
പിക്കപ്പ് പിശകുണ്ടായാൽ, ടേപ്പ് നൽകാതെ വീണ്ടും പിക്കപ്പ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക.ഇത് ഉപേക്ഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു പിശകുണ്ടായാൽ: നിലവിലെ സ്ഥാനത്ത് വീണ്ടും പിക്കപ്പ് (വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക)*ടേപ്പ് ഫീഡ് ഇല്ല
ടേപ്പ് ഫീഡ് ചെയ്യാത്തതിനാൽ ഘടകം ഉപേക്ഷിക്കില്ല.*
□ വീണ്ടും പിക്കപ്പ് (വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക) വിജയിക്കുമ്പോൾ, പിശക് കണക്കാക്കില്ല□ വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക) എണ്ണത്തിന്റെ എണ്ണം സജ്ജീകരിക്കാം.
* : വീണ്ടും പിക്കപ്പ് (വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക) വിജയിക്കുമ്പോൾ.
ഓട്ടോമാറ്റിക് റിക്കവറി ഓപ്ഷൻ - വികസിപ്പിച്ച ഓട്ടോമാറ്റിക് റിക്കവറി (പ്രവചിച്ച നിയന്ത്രണം)
LNB പിക്കപ്പ്/റെക്കഗ്നിഷൻ പിശക് നിരക്കിന്റെ വ്യതിയാനം സ്വയമേവ വിശകലനം ചെയ്യുകയും മെഷീൻ പിശക് നിർത്തുന്നത് തടയാൻ ടീച്ചിംഗ് നടത്താൻ മെഷീനോട് നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിദൂര പ്രവർത്തന ഓപ്ഷൻ
റിമോട്ട് ഓപ്പറേഷൻ മുഖേനയുള്ള വീണ്ടെടുക്കൽ, മനുഷ്യന്റെ വിധിയെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന പിശകിന് ലഭ്യമാണ്. ഇത് കോൺസെൻട്രേറ്റഡ് ഓൺ-ദി-ഫ്ലോർ മോണിറ്ററിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, പിശക് കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഉചിതമായ നടപടി സ്വീകരിക്കുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നഷ്ടപ്പെടുന്ന സമയം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പിശക് വീണ്ടെടുക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു. സമയം, അങ്ങനെ തൊഴിൽ ലാഭവും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തന നിരക്കും കൈവരിക്കുന്നു.
നാവിഗേഷൻ - ഫീഡർ സെറ്റപ്പ് നാവിഗേറ്റർ ഓപ്ഷൻ
കാര്യക്ഷമമായ സജ്ജീകരണ നടപടിക്രമം നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പിന്തുണാ ഉപകരണമാണിത്.ഉൽപ്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ സമയം കണക്കാക്കുകയും സജ്ജീകരണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സജ്ജീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിനും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും എടുക്കുന്ന സമയത്തിന്റെ ടൂൾ ഘടകങ്ങൾ. ഇത് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായുള്ള സജ്ജീകരണ സമയത്ത് സജ്ജീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുകയും കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യും.
നാവിഗേഷൻ - ഘടക വിതരണ നാവിഗേറ്റർ ഓപ്ഷൻ
കാര്യക്ഷമമായ ഘടക വിതരണ മുൻഗണനകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഘടക വിതരണ പിന്തുണാ ഉപകരണം.ഓരോ ഓപ്പറേറ്റർക്കും ഘടക വിതരണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അയയ്‌ക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകം റൺ ഔട്ട് ആകുന്നതുവരെ ശേഷിക്കുന്ന സമയവും ഓപ്പറേറ്റർ പ്രസ്ഥാനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പാതയും ഇത് പരിഗണിക്കുന്നു.ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഘടക വിതരണം കൈവരിക്കുന്നു.
*ഒന്നിലധികം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് ഘടകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ചുമതലയുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർ PanaCIM-ന് ആവശ്യമാണ്.
പ്ലേസ്മെന്റ് തല അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ഹെഡിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം സ്വയമേവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് മെഷീന്റെ സ്വയം-രോഗനിർണ്ണയ പ്രവർത്തനം നല്ല രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ, വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് തലയെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ മെയിന്റനൻസ് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.
ലോഡ് ചെക്കർ (വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു)
പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ഹെഡ് ചുമത്തിയ “ഇൻഡന്റേഷൻ ലോഡ്” അളക്കുന്നു, കൂടാതെ റഫറൻസ് മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള മാറ്റത്തിന്റെ അളവനുസരിച്ച്, അളന്ന ഫലം മെഷീന്റെ മോണിറ്ററിലോ എൽഎൻബിയിലോ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
ഹെഡ് മെയിന്റനൻസ് യൂണിറ്റ്
പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് തലയുടെ പരിശോധനയും പരിപാലനവും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്.
തല രോഗനിർണയ പ്രവർത്തനം (വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു)
ന്യൂമാറ്റിക് സർക്യൂട്ട് അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നു
ബ്ലോ പിശക് കണ്ടെത്തൽ *1
പ്ലേസ്മെന്റ് ബ്ലോ നില പരിശോധിക്കുന്നു
*1: ഈ ഫംഗ്ഷൻ മെഷീനിനൊപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി വരുന്നു
ഫീഡർ പരിപാലനം
ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ധ്യത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി, ഫീഡർ മെയിന്റനൻസ് യൂണിറ്റ് യാന്ത്രികമായി ഫീഡർ പ്രകടന പരിശോധനകളും കാലിബ്രേഷനുകളും നടത്തുന്നു.PanaCIM മെയിന്റനൻസ് മൊഡ്യൂളുമായുള്ള അതിന്റെ സംയോജിത ഉപയോഗം, ഉൽപാദനത്തിൽ അനുരൂപമല്ലാത്ത ഫീഡറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് സ്വയമേവ തടയാൻ കഴിയും.
ഫീഡർ മെയിന്റനൻസ് യൂണിറ്റ്
ഫീഡർ പ്രകടനത്തെയും പിക്കപ്പ് സ്ഥാനത്തിന്റെ കാലിബ്രേഷനെയും ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
നേർത്ത-തരം ഒറ്റ ഫീഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റ്
നേർത്ത-തരം ഒറ്റ ഫീഡർ അറ്റാച്ച്മെന്റ്*2(ഓപ്ഷൻ)
*2: "തിൻ ടൈപ്പ് സിംഗിൾ ടേപ്പ് ഫീഡർ", "ഓട്ടോലോഡ് ഫീഡർ (വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു) എന്നിവയ്ക്ക് "നേർത്ത തരം സിംഗിൾ ഫീഡറിനുള്ള മാസ്റ്റർ ജിഗ്", "നേർത്ത തരം സിംഗിൾ ഫീഡറിനുള്ള അറ്റാച്ച്മെന്റ്" എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
PanaCIM പരിപാലനം
മെഷീനുകൾ, ഹെഡ്‌സ്, ഫീഡറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മൗണ്ടിംഗ് ഫ്ലോറിന്റെ അസറ്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ തീയതിയോട് അടുത്ത് വരുന്ന അസറ്റുകളെ അറിയിക്കുന്നു, മെയിന്റനൻസ് ചരിത്രങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇന്റർലോക്ക് പ്രവർത്തനം
· ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പിശക് നില നിരീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ വികലമായ ഫീഡറുകൾക്ക് ഇന്റർലോക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു
IFMU അനുരൂപമല്ലെന്ന് ഫീഡറുകൾക്കുള്ള ഇന്റർലോക്ക് വിലയിരുത്തുന്നു
മാറ്റാനുള്ള കഴിവ് - ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേഞ്ച്ഓവർ ഓപ്ഷൻ
മാറ്റത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് (പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയും റെയിൽ വീതി ക്രമീകരണവും) സമയനഷ്ടം കുറയ്ക്കും
• പിസിബി ഐഡി റീഡ്-ഇൻ ടൈപ്പ് പിസിബി ഐഡി റീഡ്-ഇൻ ഫംഗ്ഷൻ 3 തരത്തിലുള്ള ബാഹ്യ സ്കാനർ, ഹെഡ് ക്യാമറ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാനിംഗ് ഫോം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
M2M – iLNB* (മോഡൽ No.NM-EJS5B)
പാനസോണിക് മെഷീനുകൾ മാത്രമല്ല, ഒരൊറ്റ പിസി വഴിയുള്ള നിങ്ങളുടെ ലൈനിന്റെ കൂട്ടായ നിയന്ത്രണം, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിനും പിന്തുണ നൽകുന്നു. പാനസോണിക് അതിന്റെ മെഷീനുകളും മൂന്നാം വെണ്ടർമാരും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ഏറ്റെടുക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
| ഇനം | പാനസോണിക് | നോൺ-പാനാസോണിക് |
| വിവര ശേഖരണം / പ്രദർശനം | ○ | ○ |
| യാന്ത്രിക മാറ്റം | ○ | ○ |
*വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, സംയോജിത ലൈൻ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റമായ“iLNB” യുടെ കാറ്റലോഗോ സ്പെസിഫിക്കേഷനോ കാണുക.
ഫംഗ്ഷൻ ലിസ്റ്റ്
| ഫംഗ്ഷൻ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| 1 സ്വയമേവയുള്ള മാറ്റം | 00001. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേഞ്ച്ഓവർ റെസിപ്പിയുടെ രജിസ്ട്രേഷൻ 00002. ലൈൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് മാറ്റം 00003. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേഞ്ച്ഓവർ നിരീക്ഷണം 00004. ലൈൻ ഓപ്പറേഷൻ നിരീക്ഷണം |
| 2E-ലിങ്ക് (വിവര ഇൻപുട്ട്) | 00001. ഷെഡ്യൂൾ ഡൗൺലോഡ് / എഡിറ്റ് ചെയ്യുക |
| 3E-ലിങ്ക് (വിവര ഔട്ട്പുട്ട്) | 00001.ഓപ്പറേഷൻ ഇൻഫർമേഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് 00002. ട്രെയ്സ് ഇൻഫർമേഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് 00003.മെഷീൻ സ്റ്റാറ്റസ് ഔട്ട്പുട്ട് |
| 4E-ലിങ്ക് (മെഷീൻ നിയന്ത്രണം) | 00001.മെഷീൻ ഇന്റർലോക്ക്, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാർട്ട് കൺട്രോൾ |
| 5E-ലിങ്ക്(ഫീഡർ റൈറ്റ്) | 00001. ഒരു ബാഹ്യ സിസ്റ്റം വഴി ഘടക ഡാറ്റ എഴുതുന്നു |
| 6ആശയവിനിമയ പ്രവർത്തനം(GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM ആശയവിനിമയം 00002.OPC ആശയവിനിമയം 00003.IO/RS-232C ആശയവിനിമയം |
*ഐഎൽഎൻബിയിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറും കമ്പ്യൂട്ടറും (ഐഎൽഎൻബി പിസി) ഉൾപ്പെടുന്നു. പിഎൽസി പിസി, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കൺവേർഷൻ പിഎൽസി, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കൾ തയ്യാറാക്കണം.
M2M - PCB ഇൻഫോ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ FunctionAOI ഇൻഫോ ഡിസ്പ്ലേ ഓപ്ഷൻ
ലൈൻ ഹെഡിലെ NPM മാർക്കുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു, ഡൗൺസ്ട്രീം NPM-കളിലേക്ക് വിവരങ്ങൾ കൈമാറുന്നു.അത് ഡൗൺസ്ട്രീം NPM-കൾക്ക് മാർക്ക് തിരിച്ചറിയേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ആശയവിനിമയത്തിനുള്ള വിഷയം
മോശം മാർക്ക് തിരിച്ചറിയൽ
ആദ്യത്തെ മെഷീനിൽ മോശം അടയാളം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.
പാറ്റേൺ മാർക്ക് തിരിച്ചറിയൽ
എല്ലാ മാർക്കുകളും ആദ്യ മെഷീനിൽ തിരിച്ചറിയപ്പെടും, ഡൗൺസ്ട്രീം മെഷീനുകൾ മാസ്റ്റർ മാർക്കുകൾ മാത്രമേ തിരിച്ചറിയൂ.
*വിശദാംശങ്ങൾക്ക് "സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ബുക്ക്ലെറ്റ്" പരിശോധിക്കുക.
എഒഐ, എൻപിഎം എന്നിവയിൽ എഒഐ വിലയിരുത്തിയ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും.
ടാർഗെറ്റ് NPM ചൂണ്ടിക്കാണിക്കാൻ AOI ഉപയോഗിക്കുന്നു
ടാർഗെറ്റ് NPM ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് നിലയിലാക്കി, AOI-യിൽ നിന്നുള്ള വിവരങ്ങൾ സ്ക്രീനിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും
ഡാറ്റ ക്രിയേഷൻ സിസ്റ്റം – NPM-DGS (മോഡൽ No.NM-EJS9A)
ഘടക ലൈബ്രറിയുടെയും പിസിബി ഡാറ്റയുടെയും സംയോജിത മാനേജ്മെന്റും ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ അൽഗോരിതങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് മൗണ്ടിംഗ് ലൈനുകൾ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയും നൽകുന്ന ഒരു സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജാണിത്.
*1:ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ വെവ്വേറെ വാങ്ങണം.*2:NPM-DGS ന് ഫ്ലോർ, ലൈൻ ലെവൽ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് മാനേജ്മെന്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.
CAD ഇറക്കുമതി
സ്ക്രീനിൽ CAD ഡാറ്റ ഇറക്കുമതി ചെയ്യാനും പോളാരിറ്റി പരിശോധിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത തിരിച്ചറിയുകയും പൊതുവായ അറേകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
PPD എഡിറ്റർ
സമയനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രൊഡക്ഷൻ സമയത്ത് PC-യിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുക.
ഘടക ലൈബ്രറി
മൗണ്ടിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡിസ്പെൻസിങ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഘടക ലൈബ്രറിയുടെ ഏകീകൃത മാനേജ്മെന്റ് അനുവദിക്കുന്നു.
ഡാറ്റ ക്രിയേഷൻ സിസ്റ്റം - ഓഫ്‌ലൈൻ ക്യാമറ (ഓപ്ഷൻ)
മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ പോലും ഘടക ഡാറ്റ ഓഫ്‌ലൈനായി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഘടക ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കാൻ ലൈൻ ക്യാമറ ഉപയോഗിക്കുക. ലൈറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളും തിരിച്ചറിയൽ വേഗതയും മുൻകൂട്ടി സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഓഫ്‌ലൈൻ ക്യാമറ യൂണിറ്റ്
ഡാറ്റ ക്രിയേഷൻ സിസ്റ്റം - ഡിജിഎസ് ഓട്ടോമേഷൻ (ഓപ്ഷൻ)
ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാനുവൽ റൊട്ടീൻ ടാസ്‌ക്കുകൾ പ്രവർത്തന പിശകുകളും ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.
മാനുവൽ റൊട്ടീൻ ടാസ്‌ക്കുകൾ യാന്ത്രികമാക്കാൻ കഴിയും. ഉപഭോക്തൃ സംവിധാനവുമായി സഹകരിച്ച്, ഡാറ്റ സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിനുള്ള പതിവ് ജോലികൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റ് (വെർച്വൽ AOI).
മുഴുവൻ സിസ്റ്റം ഇമേജിന്റെയും ഉദാഹരണം
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടാസ്‌ക്കുകൾ (ഉദ്ധരണം)
· സിഎഡി ഇറക്കുമതി
ഓഫ്സെറ്റ് മാർക്ക് ക്രമീകരണം
·പിസിബി ചേംഫറിംഗ്
മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റ് തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ തിരുത്തൽ
· തൊഴിൽ സൃഷ്ടിക്കൽ
ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
·പിപിഡി ഔട്ട്പുട്ട്
·ഡൗൺലോഡ്
ഡാറ്റ ക്രിയേഷൻ സിസ്റ്റം - സജ്ജീകരണത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ (ഓപ്ഷൻ)
ഒന്നിലധികം മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, സജ്ജീകരണ ജോലിഭാരങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒന്നിലധികം PCB പങ്കിടുന്ന പൊതുവായ ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റിന്, സപ്പി യൂണിറ്റുകളുടെ കുറവ് കാരണം ഒന്നിലധികം സജ്ജീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ ആവശ്യമായ സജ്ജീകരണ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഈ ഓപ്ഷൻ PCB-കളെ സമാന ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കുന്നു, ഒരു പട്ടിക തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ( s) സജ്ജീകരണത്തിനും അങ്ങനെ ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ഓപ്പറേഷൻ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് സെറ്റപ്പ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപഭോക്താവിന് വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചെറിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണം
ഘടകം സ്ഥിരീകരണ ഓപ്ഷൻ - ഓഫ്-ലൈൻ സജ്ജീകരണ പിന്തുണാ സ്റ്റേഷൻ
മാറ്റം വരുത്തുമ്പോൾ സജ്ജീകരണ പിശകുകൾ തടയുന്നു, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
* വയർലെസ് സ്കാനറുകളും മറ്റ് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോക്താവ് നൽകണം
·ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം തെറ്റുന്നത് മുൻകൂട്ടി തടയുന്നുചേഞ്ച്ഓവർ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ബാർകോഡ് വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ പരിശോധിച്ച് തെറ്റായ സ്ഥാനം തടയുന്നു.
· ഓട്ടോമാറ്റിക് സെറ്റപ്പ് ഡാറ്റ സമന്വയ പ്രവർത്തനംമെഷീൻ തന്നെ വെരിഫിക്കേഷൻ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേക സെറ്റപ്പ് ഡാറ്റ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
· ഇന്റർലോക്ക് പ്രവർത്തനംസ്ഥിരീകരണത്തിലെ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങളോ വീഴ്ചകളോ മെഷീനെ നിർത്തും.
· നാവിഗേഷൻ പ്രവർത്തനംസ്ഥിരീകരണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാവുന്നതാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നാവിഗേഷൻ പ്രവർത്തനം.
സപ്പോർട്ട് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാണ നിലയ്ക്ക് പുറത്ത് പോലും ഓഫ്‌ലൈൻ ഫീഡർ കാർട്ട് സജ്ജീകരണം സാധ്യമാണ്.
• രണ്ട് തരത്തിലുള്ള സപ്പോർട്ട് സ്റ്റേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.
 | പവർ സപ്ലൈ സ്റ്റേഷൻ :ബാച്ച് എക്സ്ചേഞ്ച് കാർട്ട് സജ്ജീകരണം - കാർട്ടിലെ എല്ലാ ഫീഡറുകൾക്കും പവർ നൽകുന്നു. ഫീഡർ സജ്ജീകരണം - വ്യക്തിഗത ഫീഡറുകൾക്ക് പവർ നൽകുന്നു. |
 | കമ്പോണന്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റേഷൻ: പവർ സപ്ലൈ സ്റ്റേഷന് പുറമെ, ഈ മോഡലിലേക്ക് കോമ്പോണന്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ ഫീച്ചർ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്. ഫീഡറുകൾക്ക് കൈമാറ്റം ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് സ്റ്റേഷൻ നിങ്ങളെ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യും. |
ഓപ്പൺ ഇന്റർഫേസ് - ഹോസ്റ്റ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഓപ്ഷൻ
നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ഇന്റർഫേസിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇന്റർഫേസുകളുമായി ഡാറ്റ ആശയവിനിമയം നൽകുന്നു.
· ഇവന്റുകൾഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു തത്സമയ ഇവന്റ് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു
·മറ്റ് കമ്പനിയുടെ ഘടക പരിശോധനനിങ്ങളുടെ ഘടക സ്ഥിരീകരണ സംവിധാനങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു
·ഘടക മാനേജ്മെന്റ് ഡാറ്റ
·ഘടകം ശേഷിക്കുന്ന അളവ് ഡാറ്റ : ഘടകഭാഗം ശേഷിക്കുന്ന അളവ് ഡാറ്റ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു
· ട്രേസ് ഡാറ്റ: ഘടക വിവരങ്ങളുമായി (*1), പിസിബി വിവരങ്ങളുമായി ലിങ്ക് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഡാറ്റ (*2)
(*1) ഒരു ഘടക സ്ഥിരീകരണ ഓപ്‌ഷനോടുകൂടിയ ഘടക വിവരങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു കമ്പനിയുടെ ഘടക സ്ഥിരീകരണ സിസ്റ്റം I/F(*2) ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേഞ്ച്ഓവർ ഓപ്‌ഷനോടുകൂടിയ PCB വിവരങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
| മോഡൽ ഐഡി | NPM-DX | |
| പിസിബി അളവുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ) *നീണ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആയിരിക്കുമ്പോൾ.കൺവെയർ തിരഞ്ഞെടുത്തു | സിംഗിൾ-ലെയ്ൻ മോഡ് | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
| ഡ്യുവൽ-ലെയ്ൻ മോഡ് | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
| പിസിബി എക്സ്ചേഞ്ച് സമയം *എപ്പോൾ ചെറിയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.കൺവെയർ തിരഞ്ഞെടുത്തു | 2.1 സെക്കന്റ് (L 275 mm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്)4.8 s (L 275 mm അല്ലെങ്കിൽ L 460 mm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്) *PCB സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. | |
| വൈദ്യുത ഉറവിടം | 3-ഫേസ് AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA | |
| ന്യൂമാറ്റിക് ഉറവിടം *1 | Min.0.5 MPa、200 L /min (ANR) | |
| അളവുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ) | W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4 | |
| മാസ്സ് | 3 600 കി.ഗ്രാം (മെയിൻ ബോഡിക്ക് മാത്രം: ഇത് ഓപ്ഷൻ കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.) | |
| പ്ലേസ്മെന്റ് തല | ഭാരം കുറഞ്ഞ 16-നോസൽ ഹെഡ് V2(ഓരോ തലയിലും) | ഭാരം കുറഞ്ഞ 8-നോസിൽ തല (ഓരോ തലയിലും) | 4-നോസിൽ തല (ഓരോ തലയിലും) | |
| പരമാവധി.വേഗത | 46 200 cph(0.078 സെ/ ചിപ്പ്) | 24 000 cph(0.150 സെ/ ചിപ്പ്) | 8 500 cph (0.424 s/ ചിപ്പ്)8 000 cph (0.450 s/ QFP) | |
| പ്ലേസ്മെന്റ് കൃത്യത (Cpk≧1) | ±25 μm/സ്ക്വയർ ചിപ്പ് | ±25 μm/ സ്ക്വയർ ചിപ്പ് ±40 μm/QFP □12 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ ±25 μm/QFP □12 മില്ലിമീറ്റർ വരെ □32 മി.മീ | ±20 μm/ QFP | |
| ഘടക അളവുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ) | 0201 ഘടകം *5*6 / 03015 ഘടകം *50402 ഘടകം *5 മുതൽ L 6 x W 6 x T 3 വരെ | 0402 ഘടകം *5 ~L 45 x W 45 അല്ലെങ്കിൽ L 100 x W 40 x T 12 | 0603 ചിപ്പ് ~ L 120 x W 90 അല്ലെങ്കിൽ L 150 x W 25 x T 30 | |
| ഘടകങ്ങൾ വിതരണം | ടാപ്പിംഗ് | ടേപ്പ്: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 മിമി | ടേപ്പ്:4 ~56 /72 / 88 / 104 മിമി | |
| ടാപ്പിംഗ് | 4, 8 എംഎം ടേപ്പ്: പരമാവധി.136 | |||
| വടി | പരമാവധി.32 (സിംഗിൾ സ്റ്റിക്ക് ഫീഡർ) | |||
*1: മെയിൻ ബോഡിക്ക് മാത്രം
എക്സ്റ്റൻഷൻ കൺവെയറുകൾ (300 എംഎം) ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ *2: 2 265 എംഎം വീതി.
*3: ഫീഡർ കാർട്ട് ഉൾപ്പെടെയുള്ള D ഡൈമൻഷൻ
*4: മോണിറ്റർ, സിഗ്നൽ ടവർ, സീലിംഗ് ഫാൻ കവർ എന്നിവ ഒഴികെ.
*5: 0201/03015/0402 ഘടകത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക നോസൽ/ടേപ്പ് ഫീഡർ ആവശ്യമാണ്.
*6: 0201 ഘടകം പ്ലേസ്മെന്റ് ഓപ്ഷണൽ ആണ്.(പാനസോണിക് വ്യക്തമാക്കിയ വ്യവസ്ഥകളിൽ)
* പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് തന്ത്രപരമായ സമയവും കൃത്യത മൂല്യങ്ങളും വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച് അല്പം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
* വിശദാംശങ്ങൾക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ബുക്ക്ലെറ്റ് പരിശോധിക്കുക.
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: പാനസോണിക് എസ്എംടി ചിപ്പ് മൗണ്ടർ npm-dx, ചൈന, നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, മൊത്തവ്യാപാരം, വാങ്ങൽ, ഫാക്ടറി
